鋼質管道2PE防腐層夾克底膠應用規范標準

1、范圍

本標準規定了鋼質管道2PE防腐層夾克底膠的分類與命名、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。

本標準適用于鋼質管道夾克式二層結構聚乙烯防腐層底膠。以下簡稱和通用名稱為：夾克膠。

2、規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤表的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。

GB/T 2792 壓敏膠帶180°剝離強度試驗方法

GB/T 4507 石油瀝青軟化點測定法（環球法）

GB/T 5470 塑料沖擊脆化溫度試驗方法

GB/T 7124 膠黏劑拉伸剪切強度測定方法（金屬對金屬）

GB/T 11964 石油瀝青蒸發損失測定方法

SY/T 0413 埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準

SY/T 0414 埋地鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層施工及驗收規范

3、分類與命名

3.1產品型號

丁基橡膠EVA摻混型熱熔膠

產品分為Ⅰ、Ⅱ兩種類型

示例：Ⅰ表示輸送較高溫度介質管道通用膠。適宜于10℃以上環境施工。

Ⅱ表示輸送較低溫度介質管道通用膠（如輸氣、成品油等）。適宜于-10℃以上環境施工。

4、要求

4.1產品技術指標見表1。

表1 鋼質管道2PE防腐層夾克底膠技術指標

序號	項目		技 術 指 標
?	?		Ⅰ	Ⅱ
1	軟化點（環球法） ℃		≥95	≥90
2	蒸發損失（160℃） %		≤0.3	≤0.3
3	180°剝離強度（PE/鋼） N/㎝	室溫	≥50	≥50
?	?	-10℃	—	≥30
4	剪切強度（PE/鋼） MPa		≥1.0	≥1.0
5	脆化溫度 ℃		＜5	＜-10
6	100℃×2400h熱老化后剝離強度保持率 %		≥70	≥70

5、試驗方法

5.1軟化點測定

按GB/T 4507規定方法進行。

5.2 蒸發損失測定

按GB/T 11964規定方法進行。

5.3 180°剝離強度測定

按GB/T 2792規定方法進行。

5.4剪切強度測定

按GB/T 7124規定方法進行。

5.5脆化溫度測定

按GB/T 5470規定方法進行。

5.6 100℃×2400h熱老化后剝離強度保持率測定

按SY/T 0414規定方法進行。

6、檢驗規則

6.1檢驗分類

產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗（國家計量認證的質檢機構）兩種。

6.2出廠檢驗

6.2.1檢驗項目

產品出廠對產品外觀、軟化點、180°剝離強度進行檢驗。

6.2.2組批原則與抽樣方法

產品同一配方生產20T為一批。連續生產不足20T時，以實際生產數量為一批。產品外觀須逐釜抽樣檢驗。

6.2.3判定規則

產品檢驗若有一項技術指標不符合標準要求，加倍取樣復檢，復檢仍不合格，則判定該批產品為不合格產品。

6.3型式檢驗

6.3.1在下列情況之一時，進行型式試驗：

a)產品進行定型鑒定時（通常年度）；

b）產品原材料或工藝有較大變化時；

c)產品累計生產200T時；

d)質量監督部門提出檢驗要求時。

6.3.2抽樣與判定

從出廠檢驗合格的產品中隨機抽樣進行檢驗，抽樣方法按6.2.1規定方法執行，判定按6.2.2規定執行。

7、標志、包裝、運輸、貯存

7.1標志

產品在包裝袋上注明商標、產品名稱、型號、凈質量、生產廠名、聯系方式、生產批號及執行標準代號。

7.2包裝

產品用涂塑料編織袋包裝，每袋凈質量不少于25㎏±0.1㎏，或按用戶要求包裝。

7.3運輸

產品在運輸過程中嚴禁與油污、溶劑、酸堿及有損于其質量的物質接觸，避免陽光直接照射及雨雪淋浸。

7.4貯存

該產品貯存于溫度不超過35℃的庫房內。堆放處應遠離明火及熱源1米以外。貯存期為12個月。